為什么激光切割設(shè)備無法切割，切割效果差？

請檢查以下內(nèi)容：

設(shè)備所加工材料的厚度是否超過設(shè)備的加工能力？

激光切割機(jī)功率設(shè)置的百分比是否太小？

激光切割頭的噴嘴是否完好無損？紅燈在中心嗎？切割頭的保護(hù)鏡片是否干凈完好？根據(jù)實(shí)際加工材料和厚度，焦距和切割參數(shù)是否合理？

設(shè)備的激光器功率是否因長期切割而衰減？

如果已檢查以上問題，切割仍然不好，建議聯(lián)系駿逸激光的銷售或售后人員進(jìn)行判斷和技術(shù)支持。

2.激光切割機(jī)無法啟動(dòng)。室內(nèi)空氣開關(guān)開啟時(shí)會(huì)跳閘嗎？

操作人員應(yīng)檢查是否觸發(fā)急停，是否接通外部電路，設(shè)備內(nèi)部的空氣開關(guān)是否閉合，開機(jī)時(shí)是否有敲擊聲。如果是這樣，請檢查主接觸器和控制變壓器。同時(shí)檢查激光電源是否短路或水泵是否因水保護(hù)漏電而短路。此外，該問題也可能是由于室內(nèi)空氣開關(guān)使用率低引起的。

3.激光切割機(jī)切割錯(cuò)位怎么辦？

切割砝碼或共線形狀后的距離太大

進(jìn)料和切割未居中：首先，進(jìn)料軸步長 = 實(shí)測長度 * 原始步長 / 實(shí)際長度（設(shè)定進(jìn)料長度）。二、檢查送料軸同步帶鎖緊輪和電機(jī)同步帶鎖緊輪是否松動(dòng)。三是松輥網(wǎng)與進(jìn)料軸之間有相對滑動(dòng)。還要檢查是否有卡頓現(xiàn)象。

無送料切割偏差： 1、小車光軸電機(jī)或同步輪松動(dòng)。2. 存在失步現(xiàn)象。失步可能是由于處理速度過快、怠速或加速度設(shè)置過高、小車電機(jī)線路接觸不良、驅(qū)動(dòng)器電流低、驅(qū)動(dòng)器或電機(jī)損壞等引起的。一般電機(jī)故障階躍損失很少發(fā)生，請聯(lián)系制造商更換新電機(jī)。

激光切割機(jī)的進(jìn)料裝置壞了 

送料裝置壞了，一般是由于光電開關(guān)壞了或光電開關(guān)靈敏度不合適造成的。給料機(jī)光電開關(guān)的靈敏度可以調(diào)節(jié)。當(dāng)擴(kuò)展器關(guān)閉時(shí)，上下開關(guān)同時(shí)打開，給料機(jī)開始工作。當(dāng)靈敏度太敏感時(shí)，即使有物質(zhì)遮擋，它仍然會(huì)感應(yīng)到導(dǎo)電。因此，對于長距離進(jìn)料，應(yīng)調(diào)整光電開關(guān)連接點(diǎn)的靈敏度調(diào)節(jié)旋鈕，使有物料遮擋時(shí)光電開關(guān)指示燈亮。